1、负责实施质量管理奖评审，并向审定委员会提出获奖企业推荐名单。 质量管理奖工作委员会办公室设在中国质协，其主要工作是：拟订、修改质量管理奖评审管理办法和评审标准；培训、评聘质量管理奖评审人员；组织实施质量管理奖资料审查和现场评审；对获奖企业进行监督和帮促。
2、第四，在科学技术管理和标准、计量、科学技术情报等工作中，做出创造性贡献并取得特别显著效益的工作成果。 科技进步奖于1985年设立，分为三等，除发给证书和奖章外，还分别发给奖金。对有特别贡献的项目，经国务院批准可授予特等奖。
3、第四，在科学技术管理和标准、计量、科学技术情报等工作中，做出创造性贡献并取得特别显著效益的工作成果。 科技进步奖于1985年设立，分为三等，除发给证书和奖章外，还分别发给奖金。对有特别贡献的专案，经国务院批准可授予特等奖。
4、奖励在质量科技领域运用科学技术知识对产品、工艺、材料、方法及其系统等做出重大技术发明的组织和个人。（二）科技进步奖 在质量科技领域为促进科技进步和经济社会发展做出突出贡献的组织和个人。奖励范围包括技术开发类、新技术集成类、成果转化类、社会公益及软课题类等。
5、国家级的科技进步奖。根据查询中华人民共和国国家标准化管理委员会官网信息显示，标准贡献奖分为标准项目奖、组织奖和个人奖，与国家级的科技进步奖是一个等级的奖项。中国标准创新贡献奖是由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中华人民共和国国家标准化管理委员会共同设立的奖项。
供应链管理对于质量管理来说至关重要。企业应该对其供应链进行管理，确保供应商的能力和质量满足企业的要求，从而确保产品或服务的质量稳定。内部审核 企业应该实现内部审核，以评估其质量管理体系的有效性和行动计划的实施情况，并根据内部审核结果进行改进。
方法如下：坚持按标准组织生产。标准化工作是质量管理的重要前提，是实现管理规范化的需要，“不讲规矩不成方圆”。企业的标准分为技术标准和管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的，是管理标准的一部分。强化质量检验机制。
熟习质量管理体系的相关内容；详细了解本企业体系运行情况。完善与质量管理体系有关的程序文件、管理制度、作业指导书。特别是全面的质量管理制度及考核办法。定期和不定期的质量管理制度执行情况检查、总结、考核。定期和不定期围绕质量管理体系的相关内容进行检查、指导、整改、完善。
抓质量意识：贯彻产品工艺纪律，提高员工质量意识，使产品质量有一个质的飞跃。品质管理是企业今后发展的关键环节，要树立品牌意识，提升产品档次，找到优势产品的突破口。今年是质量年，一定要下大力气抓产品质量工作。
导语：品质是企业的生命，这已成为人们的共识，在市场经济条件下，企业要生存和发展，必须强化品质管理，使自己的产品或服务让顾客满意，并通过优质的产品和服务，提升企业的核心竞争力。
坚持顾客满意的质量成本原则，这应该成为企业一切管理工作的基本准则。追求不需要售后服务的质量管理境界 在全球金融危机面前，在裁员、减薪的浪潮声中，格力提出了不减薪、不裁员的承诺，今年又率先提出了“不需要售后服务就是最好的服务”的口号。
1、强化监督考核机制，促进质量管理体系的有效运行。建立行之有效的质量监督机制，形成事事有人管，处处有考核的制度。
2、正确认识持续改进工作；改变观念，充分发挥领导作用；重视体系文件的适宜性；创新培训方法，提高员工质量意识；提高内审员队伍的内审水平；提升质量管理体系运行中的执行力；坚持开展群众性QC小组活动。
3、持续改进质量管理体系的最根本目的是为了增强企业提高满足顾客及其相关方的满意的能力。要以提高需方的满意度为出发点，来着手进行持续改进，来开展工作。我们明白了持续改进的目的后，就要开始对目前组织的现状进行分析，找出当前存在的问题点。
提升质量管理水平是企业持续改进和发展的核心之一，以下是一些提升质量管理水平的方法：制定明确的质量管理政策和目标：确立明确的质量管理政策和目标，明确企业的质量标准和要求。建立有效的质量管理体系：实施ISO质量管理体系或其他相关认证，建立完善的质量管理流程和体系。
提高质量管理水平有以下几点：坚持按标准组织生产。标准化工作是质量管理的重要前提，是实现管理规范化的需要，“不讲规矩不成方圆”。企业的标准分为技术标准和管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的，是管理标准的一部分。强化质量检验机制。
对质量指标的认识不到位。质量指标是根据实际需要及时制定的工作指南，是坚持按标准组织生产，规范人的行为，保证产品质量的重要依据。前些天，根据生产需要我们对生料细度指标由≤15%调整到≤13%，但效果并不理想，甚至有的一班8小时仅有2个合格。
提高质量管理水平的方法如下：树立动态质量管理理念 树立全面质量管理的思想 建立目标管理，明确质量、工期、安全、成本四者的关系 针对现场复杂多变的环境制订相应措施 严格落实质量责任制度，奖惩分明 正确引导施工班组，做好质量“三检”制度。
要有标准的质量管理体系；对工艺全过程进行现场监督管理，发现问题及时解决，杜绝返工；建立奖惩体系，根据工作情况进行奖罚；适时培训，提高技能水准。
理论学习：首先，要深入学习质量管理的理论基础，包括质量管理体系、质量工具和方法论（如六西格玛、PDCA循环、5S管理等）、质量控制和质量保证的概念。可以通过阅读相关书籍、参加培训课程、在线学习等方式来提升理论知识水平。实践应用：理论知识需要通过实践来巩固。
