性能确认：性能确认是要证明在正常操作方法和正常工艺条件下厂房、设施和设备能持续保证其性能并符合设计标准。工艺验证：应证明一个生产工艺按规定的工艺参数能持续生产出符合预定用途的注册要求的药品。
生物制药企业要求GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系，最大限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染，生产出高品质的、卫生安全的药物产品。
照度要求：GMP车间的照度需要达到1200lx以上。 地面平整光滑，无裂起砂和积水。 照明与供电系统符合规范要求。 防静电地板。 安全通道。 消防器材。
不要选在多风沙的地区和有严重灰尘、烟气、腐蚀性气体污染的工业区。若条件不允许，必须位于工业污染或其它人为灰尘较严重的地区时，要在其全年主导风向的上风侧。不论是新建或改建的洁净车间周围都要进行绿化，车间四周应设消防车道，厂区的路面尽量选用坚固、起尘少的材料。
SICOLAB医药工业洁净厂房GMP车间净化设计基本原则 防火要求 医药工业洁净厂房的耐火等级不应低于二级。空气静压差设计 不向空气洁净度级别的医药洁净室之间及洁净室与非洁净室之间不应小于10Pa；医药洁净室与室外大气的静压差不应小于10Pa。
发尘量 洁净车间内来自净化设备的发尘量可考虑通过局部排风排除，不流入室内；产品、材料等在运送过程中的发尘量与人体的发尘量相比极小，可忽略；来自建筑表面彩钢板的发尘量也很少，一般占10%以下。洁净车间内人的发尘量占90%左右。
1、工艺审核的重点对象是工艺总方案；工艺说明书等指令性工艺文件、关键件、重要件、关键工序的工艺规程和特殊过程的工艺文件。三维工艺审查分析软件是辅助设计、工艺、制造工程师在产品设计阶段检查MBD的标准化以及考虑设计的可制造性的一种智能辅助工具。
2、产品结构工艺性审查系指工艺设计人员对产品及零件部件的结构，分阶段进行可加工性、可装配性、可维修性和经济性分析、评价。
3、在工艺审核的详细设计中，有两个关键环节。一是常规的产品格式和版面布局设计，这是基础，确保了设计的标准化和一致性。二是对整个生产工艺审核流程的施工方案设计，这涉及到生产过程的各个环节和步骤，确保每个步骤都能有效执行并达到预期效果。
4、第一章 总 则 第一条 根据《中华人民共和国药品管理法》规定，制定本规范。 第二条 本规范是药品生产和质量管理的基本准则。适用于药品制剂生产的全过程、原 料药生产中影响成品质量的关键工序。 第二章 机构与人员 第三条 药品生产企业应建立生产和质量管理机构。
1、天然药物验证性研究主要途径：调查研究（临床调查、药物资源品种调查、加工、炮制方法调查、文献资料查阅）。化学成分系统预试验。化学成分提取分离。活性成分筛选（结合动物药理实验）。单体活性成分结构确定（结合仪器分析）。
2、简述天然药物验证性研究主要途径如下：天然药物化学研究的内容包括研究各种天然药物化学成分和活性成分的结构特点、理化性质、提取分离及结构鉴定等知识；研究有效成分在植物体内随生态环境、生长季节、时间消长以及发育阶段的动态变化；研究中草药在加工炮制和贮藏过程中的成分变化；研究有效成分的构效关系。
3、先从分子生物学方面做验证 再从模型动物身上做验证。
1、“GMP”是英文Good Manufacturing Practice的缩写，中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重制造过程中产品质量与卫生安全的自主性管理制度。
2、gmp认证意思是：GMP认证是全面质量管理在制药行业的体现， 中华人民共和国标准化法实施条例第十八条规定：国家标准、行业标准分为强制性标准和推荐性标准。而药品标准属于强制性标准。产品质量认证的种类按质量认证的责任不同，可分为自我认证、使用方认证、第三方认证。
3、GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。
4、GMP是英文 GOOD MANUFACTURING PRACTICE 的缩写，中文含义是“良好生产规范”。世界卫生组织将GMP定义为指导食物、药品、医疗产品生产和质量管理的法规。
5、GMP的意思是良好生产规范。GMP是英文GOOD MANUFACTURING PRACTICE的缩写，中文含义是良好生产规范。世界卫生组织将GMP定义为指导食物、药品、医疗产品生产和质量管理的法规。GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准。
6、GMP认证是全面质量管理在制药行业的体现， 中华人民共和国标准化法实施条例第十八条规定：国家标准、行业标准分为强制性标准和推荐性标准。而药品标准属于强制性标准。
它有三大目标要素：一是将人为的差错控制在最低的限度。在管理方面要求质量管理部门从生产管理部门独立出来。建立相互监督检查制度。二是防止对药品的污染和降低质量。在管理方面，操作室清扫和设备洗净的标准及实施，对生产人员进行严格的卫生教育。
GMP三大目标要素：将人为的差错控制在最低的限度；防止对药品的污染和降低质量；保证高质量产品的质量管理体系。GMP的指导思想：药品质量是在生产过程中形成的，而不是检验出来的。因此必须强调预防为主，在生产过程中建立质量保证体系，实行全面质量保证，确保药品质量。
五大因素：人、物料、机器设备、方法、环境 三大目标：要把影响兽药质量的人为差错，减少到最低程度；要防止一切对兽药的污染和交叉污染，防止产品质量下降的情况发生；要建立健全企业的质量管理体系，确保兽药GMP的有效实施，以生产出高质量的兽药。
1、第二十一条 验证应当包括对原料药质量（尤其是纯度和杂质等）有重要影响的关键操作。第二十二条 验证的方式：（一）原料药生产工艺的验证方法一般应为前验证。因原料药不经常生产、批数不多或生产工艺已有变更等原因，难以从原料药的重复性生产获得现成的数据时，可进行同步验证。
2、GMP的主要内容是确保药品在生产过程中的一致性、可控性和高质量。首先，我们需要明确GMP的含义。GMP是药品生产质量管理规范的简称，它是一套适用于药品制剂生产的全过程和原料药生产中影响成品质量的关键工序的质量管理规范。GMP的核心目标是确保药品的安全、有效和质量可控，从而保障公众的健康。
3、其主要门类包括：化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、抗生素、生物制品、生化药品、放射性药品、制药机械、药用包装材料及医药商业。药品生产质量管理规范（GMP标准）是为保证药品在规定的质量下持续生产的体系。它是为把药品生产过程中的不合格的危险降低到最小而订立的。
4、药品的GMP、GLP、GCP、GAP、GSP、GDP、GPP、GUP：GMP 是Good Manufacturing Practice的简称，即药品生产质量管理规范。检查对象是：①人；②生产环境；③制剂生产的全过程。人是实行GMP管理的软件，也是关键管理对象，而物是GMP管理的硬件，是必要条件，缺一不可。
5、GMP2015版强调药品质量的全生命周期管理，扩展了GMP范围，加强了文件记录、供应链管理和风险管理等方面的要求，以及强调了对药品循环利用管理的新要求。同时，该版GMP还增加了对原料药制剂生产、新技术应用、要素风险评估等方面要求的细化与具体化。
6、GMP，即药品生产质量管理规范，是一项全面的质量控制体系，它涵盖了硬件设施和软件规范两个核心部分。首先，硬件部分规定了严格的制药环境标准，包括对生产厂区的选址、厂房设计、工艺布局、人物流动路径、洁净度等级、设备选用和安装等方面的要求。