1、各工序在生产结束后、更换品种、规格、批号前应彻底清理作业场所，未取得清场合格证之前，不得进行下一个品种、规格的生产。操作工负责本工序的清场，质监员负责监督。清场要求 地面、门窗、照明灯、墙面、天棚、设备表面、开关箱外壳等清洁干净。
2、我国GMP（1998年修订）第七十三条规定： “每批药品的每一生产阶段完成后必须由生产操作人员清场，填写清记录。清场记录内容包括：工序、品名、生产批号、清场日期、检查项目及结果、清场负责人及复查人签名。清场记录应纳入批生产记录。
3、第一百九十四条 每次生产结束后应当进行清场，确保设备和工作场所没有遗留与本次生产有关的物料、产品和文件。下次生产开始前，应当对前次清场情况进行确认。第二百零一条 每批药品的每一生产阶段完成后必须有生产操作人员清场，并填写清场记录。
4、《药品生产质量管理规范》（1992年修订版，以下简称GMP）第五十八条规定“药品生产中每批产品的每一生产阶段完成后必须由生产操作人员清场”。药品生产一般是以批为单位间断进行的。
1、生产前应确认无上次生产遗留物；应防止尘埃的产生和扩散；不同产品品种、规格的生产操作不得在同一生产操作间同时进行；有数条包装线同时进行包装时，应采取隔离或其他有效防止污染或混淆的设施。
2、生产管理体系包括生产计划、生产过程控制、生产记录管理等。生产计划需要合理安排生产流程、生产批次和生产数量，确保及时供应市场需求。生产过程控制需要对原材料、生产环境、设备和人员进行严格的监控和控制，确保生产的稳定性和一致性。
3、药品经营与管理的主要工作包括： 药品生产管理：对药品生产企业进行许可、检查、监督和管理，确保药品的质量和安全。 药品流通管理：对药品的批发、零售、储存、运输等环节进行监管和管理，防止假冒伪劣药品流入市场。 药品注册管理：对药品进行注册审批和备案管理，确保药品的质量和疗效符合国家标准。
1、第八条 药品生产企业必须有整洁的生产环境；厂区的地面、路面及运输等不应对药品的生产造成污染；生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理，不得互相妨碍。 第九条 厂房应按生产工艺流程及所要求的空气洁净级别进行合理布局。同一厂房内以及相邻厂房之间的生产操作不得相互妨碍。
2、第二百七十八条 为确保委托生产产品的质量和委托检验的准确性和可靠性，委托方和受托方必须签订书面合同，明确规定各方责任、委托生产或委托检验的内容及相关的技术事项。 第二百七十九条 委托生产或委托检验的所有活动，包括在技术或其他方面拟采取的任何变更，均应当符合药品生产许可和注册的有关要求。
3、要求制药企业不仅要证明药品的有效性，而且要证明药品的安全性。要求制药企业要向fda报告药品的不良反应。要求制药企业实施药品生产和质量管理规范。 1963年，美国国会颁布了世界上第一部gmp。 gmp是英文good manufacturing practice的缩写。
4、常见的GMP生产规范要求，对各个岗位要求不一样。
1、药品生产具体是否可以每周清场需视情况而定的。药品生产过程中需要保持高度的卫生和洁净度，以确保产品质量和安全性。因此，定期进行清场是很常见的做法。然而，每周清场是否足够频繁，取决于生产环境中的污染程度、生产工艺的要求以及相关法规和标准的规定。
2、很多药品生产企业将清场间隔时间规定为“更换品种时，须进行清场”或“更换批号时，须进行清场”，GMP第五十八条也明确规定“药品生产中每批产品的每一生产阶段完成后，必须由生产操作人员清场”。由此可见，“更换品种或批号时进行清场”的规定是不全面的。清场工作必须按照GMP的规定制定间隔时间。
3、《药品生产质量管理规范》（1992年修订版，以下简称GMP）第五十八条规定“药品生产中每批产品的每一生产阶段完成后必须由生产操作人员清场”。药品生产一般是以批为单位间断进行的。
4、是。法规明确，每次生产结束后应当进行清场，因此消毒结束以后药厂生产药品需要再一次清场。消毒是指杀死病原微生物、但不一定能杀死细菌芽孢的方法。通常用化学的方法来达到消毒的作用。
北京亚东生物制药有限公司注重生产管理的科学性，确保产品质量。每项生产岗位均依据明确的岗位标准操作规程进行操作，这些规程是根据GMP要求制定的，针对各品种产品的完整工艺规程。员工必须严格遵循，不得擅自变更，以保证生产过程的规范性。
所有生产岗位均制订有岗位标准操作规程，同时公司还根据实践经验和科学理论对每个品种都制定出符合GMP要求的完整的产品工艺规程。操作人员必须按工艺规程进行操作，不允许擅自改变。生产结束后及时清场，并认真填写清场记录，然后由QA检查员进行检查，合格后发放清场合格证，以保证下次生产有达标的生产现场。
北京亚东生物制药有限公司高度重视质量管理，通过设立独立的质量管理部门，直接隶属于厂长领导，全面监督药品生产过程。这个部门负责对原辅材料、包装材料以及最终成品进行严格的检验，确保从源头到成品的每一个环节都处于质量控制之下。
北京亚东生物制药有限公司注重生产设备的现代化和高技术标准。所有的工艺设备严格按照GMP（药品生产质量管理规范）的要求进行采购和安装，确保其技术水平达到了国际前沿。
北京亚东生物制药有限公司对于物料管理极其严谨，他们实施了详尽的制度并进行了全员培训，以此提升仓储操作的效率和质量。采购过程由供应部负责，从源头上把控，确保物料的质量。仓储部则负责物料的储存和分发，同时质量部扮演了关键的角色，负责对物料进行严格的质量监控，确保符合公司的高标准和规定程序。
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