1、质量5大工具有APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPC；7大手法有查检表、层别法、因果图、散布图、直方图、控制图、现场抽样法。5大工具 APQP APQP即产品质量先期策划，是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
2、统计过程控制（SPC）：通过统计学方法监控生产过程，确保产品质量稳定，及时发现并纠正过程中的变异。 测量系统分析（MSA）：评估测量系统的准确性和可靠性，确保数据的正确性，从而支持质量决策。
3、五大工具经常被冠以“五大质量工具”，包括APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA。APQP APQP是产品质量先期策划，它强调在产品设计开发前期，进行质量策划，尽可能在源头解决问题，避免后期更改和浪费。它可以帮助组织在产品开发过程中，实现高质量的产品设计、制造和组装。
4、五大工具分别是：APQP：产品品质先期规划 APQP是Advanced Product Quality Planning的缩写。主要内容包括：架构说明产品质量管制计划 分别依计划，制程设计，有效性，符合要求，稽核问题五阶段展开 FMEA：失效模式与效应分析 FMEA是Potential Failure Mode and Effects Analysis的缩写。
5、五大工具指的是： 统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）。 测量系统分析（MSA，Measurement System Analysis）。 失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode and Effects Analysis）。 产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）。
6、五大工具分别是：APQP（产品质量先期策划），FMEA（失效模式与影响分析），SPC（统计过程控制），MSA（测量系统分析）和PPAP（生产件批准程序）。拓展知识：APQP是一种结构化的方法，用于确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。它通过强调缺陷预防和持续改进，以满足顾客的要求。
矩阵数据分析 矩阵数据分析法是指通过运用主要成分分析等计算方法，准确地整理和分析在矩阵图上用数据定量化表示的各元素间关系的一种方法。是一种定量分析问题的方法。在品质管理新七大手法中，矩阵数据分析法是唯一一种利用数据分析问题的方法。八大原则 以顾客为关注焦点：组织依存于其顾客。
QC七大手法包括：检查表、排列图、散布图、数据分层法、休哈特控制图、鱼骨图、直方图。五大工具包括：统计过程控制、测量系统分析、失效模式和效果分析、产品质量先期策划、生产件批准程序。
qc新七大手法：关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。5大工具分别：FMEA：潜在失效模式及影响分析；先进产品计划；MSA：测量系统偏差；PPAP：生产零件批准；SPC：控制图应用程序。
五大工具七大手法顺口溜是检查表、排列图、散布图、数据分层法、休哈特控制图、鱼骨图、直方图，统计过程控制、测量系统分析、失效模式和效果分析、产品质量先期策划、生产件批准程序。
七大手法和五大工具均是质量管理中常用的方法。QC七大手法包括：检查表、排列图、散布图、数据分层法、休哈特控制图、鱼骨图、直方图。五大工具包括：统计过程控制、测量系统分析、失效模式和效果分析、产品质量先期策划、生产件批准程序。
测量系统分析（MSA，Measurement System Analyse）；是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。
质量管理五大工具，也称品管五大工具。包括：统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）SPC（Statistical Process Control）是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）；测量系统分析（MSA，Measurement System Analyse）；失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）；产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）；生产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）。
质量管理五大工具，也称品管五大工具。统计过程控制统计过程控制（SPC，Statistical-Process-Control）。测量系统分析测量系统分析（MSA，Measurement-System-Analyse）。失效模式和效果分析失效模式和效果分析（FMEA，Failure-Mode-Effect-Analyse）。