1、两者的概述不同：供应链合作关系的概述：供应链合作关系是供应链各企业之间在一定时期内共享信息、共担风险、共同获利的合作关系。
2、首先供应链是跨行业与部门，涉及供应一种产品到最终消费者的所有活动，所以供应链管理需要一条市场消费者驱动的无缝信息流，即在从零售商向上游的传输过程中要求速度快，要求链中节点企业共享需求信息、存货情况、生产能力计划、生产进度、促销计划、需求预测和装运进度等。
3、定义不同：1，供应链采购是供应链内部企业之间的采购。供应链中企业与供应商合作，采购时只需把产品需求信息及库存信息向供应商及时传递，供应商及时安排调整自己产品的生产，并按最优方式向企业供货，使供应链成本最小。2，传统采购是企业一种常规的业务活动过程。
4、分工不同 供应链合作关系是供应链各企业之间在一定时期内共享信息、共担风险、共同获利的合作关系。供应商合作伙伴关系是企业与供应商之间达成的最高层次的合作关系，它是指在相互信任的基础上，供需双方为了实现共同的目标而采取的共担风险、共享利益的长期合作关系。
5、与共同计划相关的还有组织之间关系的问题，如战略联盟与合作。这种关系包括供应商、承运人、渠道成员和第三方物流提供者，公司通过减少供应商和相互间紧密合作的方式，来取得降低成本和提高质量的目的。
6、范围不同 传统的管理模式仅仅局限于一个企业内部采购、生产、销售等部门的管理。供应链管理则涵盖整个物流的，从供应商到最终用户采购、生产、分销、零售等职能领域的全部过程。目标不同 在传统的管理模式下，各企业的目标是自身利益最大化，而很少考虑其他企业和最终用户的利益和要求。
1、供应链合作伙伴关系的制约条件包括： 合作企业间的冲突：在供应链中，不同企业之间可能会因为资源分配、利益分配、沟通不畅等原因产生冲突，这会直接影响合作关系的稳定性。
2、建立信任信任对于合作的企业是至关重要。良好的供应链合作关系首先必须得到最高管理层的支持和协商，并且企业之间要保持良好的沟通，建立相互信任的关系。信任能使组织间互相共享有值信息，投入时间和精力来理解相互之间的业务，并能取得超出各自企业单独行动所能获得的绩效和成绩。
3、管理层的态度：供应链合作关系受到管理层态度的显著影响。如果高层领导对合作缺乏信任和意愿，那么合作伙伴间的合作将受到严重限制。相反，积极的管理层支持是建立稳固合作关系的关键。 企业战略与文化建设：合作伙伴间是否拥有相似的企业战略和文化是供应链合作关系成功的另一个重要因素。
提高运作效率：供应链合作关系能够优化流程，减少冗余和延误。通过合作伙伴间的信息共享、协同计划和共同目标，企业能够更有效地管理库存、物流和生产计划，从而减少浪费，提高整体运作效率。合作关系的建立有助于供应商与制造商紧密配合，确保原材料及时供应和产品顺利生产。
供应链价值是企业取得商业成功的重要因素，它不仅关乎企业的盈利水平，还关系到企业在市场中的信誉和形象。
改善客户服务：通过供应链协同，企业能够更好地理解客户需求，及时响应客户要求，提高客户满意度和忠诚度。促进价值创造：供应链协同可以让各方之间进行更加广泛和深入的合作和协调，为供应链中的每一个环节带来更多的价值创造机会。
供应链创造价值，主要体现为企业财务价值、客户价值和社会价值。供应链价值创造的核心原理就是通过企业职能部门和企业间的协同合作来减少企业内部和供应链上所发生的成本，在增加企业财务价值的同时，提高客户服务水平，实现客户价值。事实上，成功的企业发展战略都必须获得供应链管理策略的支持。
供应链价值流是一个整体，每个环节都密切相关，单个节点的优化不能孤立看待，需全面分析产品价值创造过程。价值流分析涉及三个关键管理任务：解决产品从设想、设计到生产的全程问题，信息管理从接单到物流的全程，以及物质转化从原材料到最终产品的过程。
传统的企业管理模式往往以企业的职能部门为基础，但由于各企业之间以及企业内部职能部门之间的性质、目标不同，造成相互的矛盾和利益冲突，各企业之间以及企业内部职能部门之间无法完全发挥其职能效率。因而很难实现整体目标化。供应链合作关系管理模式把所有节点企业看作是一个整体，实现全过程的战略管理。
两者的特点不同：供应链合作关系的特点：能改善和提高供应链企业的财务状况、质量、产量、用户满意度和业绩等。其发展使得供应链管理从以产品、物流为核心转向以集成、合作为核心。
范围不同 传统的管理模式仅仅局限于一个企业内部采购、生产、销售等部门的管理。供应链管理则涵盖整个物流的，从供应商到最终用户采购、生产、分销、零售等职能领域的全部过程。目标不同 在传统的管理模式下，各企业的目标是自身利益最大化，而很少考虑其他企业和最终用户的利益和要求。
管理范围的区别 传统管理模式主要关注企业内部的采购、生产、销售等部门的日常运作。而供应链管理则扩展到包括供应商、制造商、分销商和最终用户在内的整个物流链条，覆盖从原材料采购到产品交付给最终用户的全部过程。