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与此同时还需要加强质量信息管理及质量分析产品,确保产品质量,需要有针对性地抓好质量信息反馈工作,通过信息网,及时有效地加以汇总生产中出现的质量问题,定期与不定期地召开质量分析会,共同分析探讨,以群众智慧集思广益,及时搜集大家的建议和意见,找出问题的症结,出现质量问题及时解决。
做好品质管控的七大策略 构筑坚实的品质框架: 建立一个无缝对接的品质管理体系,包括供应商评估、生产过程监控和客户满意度追踪,如ISO9001/2000标准的推行,确保全员参与、持续改进。
做到三全,就是全过程,全方位,全员参与控制。要从产品设计开始,一直到产品出售,对全过程都要控制,而且要对所有员工都进行质量教育,并从制度上约束员工,让员工参与质量管理。设置控制点,重要工序设置一个专职检验点,进行全检。
1、要加强对产品的质量控制,科学合理掌握好库存时间和存放条件。一般情况来说,生产出来的产品时间过久,如超过二年则容易发生变色、变坏,故应根据生产实际情况合理保持库存量,并在使用中要掌握好先进先用的原则。(3)要加强对原材料的质量跟踪检验。
2、数据分析。每周针对大金额重制问题,进行数据分析,从客户、产品两方面着手分析,从根源进行分析。
3、第一次做对,就是可以避免这个代价,质量就是符合要求,质量就使利润。 建立预防系统: (1)传统的观念把重点放在产品完工后的检验和售后补救, (2)零缺陷管理思想是从人的价值层面、精神领域入手,通过改变人们的态度与习惯,改变人们做人做事的方式,从而提高产品质量。
1、b)材料核对;c)巡检:保证合适的巡检时间和频率,严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验;d)检验记录,应如实填写。③过程产品品质检验(FQC):是针对产品完工后的.品质验证以确定该批产品可否流入下道工序,属定点检验或验收检验。
2、现场了解作业流程是否与程序文件相符,所用的图纸、指导书、标准是否为最新版本,现场的区域划分产品状态的标识是否清晰,产品的可追溯性是否清晰。监督质量目标能否达到预定的目标,不足的应组织相关人员进行分析并采取相应的措施。公司的各类工作计划是否达成(包括培训),是否有相应的记录。
3、b)材料核对;c)巡检:保证合适的巡检时间和频率,严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验;d)检验记录,应如实填写。③过程产品品质检验(FQC):是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序,属定点检验或验收检验。