与此同时还需要加强质量信息管理及质量分析产品，确保产品质量，需要有针对性地抓好质量信息反馈工作，通过信息网，及时有效地加以汇总生产中出现的质量问题，定期与不定期地召开质量分析会，共同分析探讨，以群众智慧集思广益，及时搜集大家的建议和意见，找出问题的症结，出现质量问题及时解决。
做好品质管控的七大策略 构筑坚实的品质框架： 建立一个无缝对接的品质管理体系，包括供应商评估、生产过程监控和客户满意度追踪，如ISO9001/2000标准的推行，确保全员参与、持续改进。
做到三全，就是全过程，全方位，全员参与控制。要从产品设计开始，一直到产品出售，对全过程都要控制，而且要对所有员工都进行质量教育，并从制度上约束员工，让员工参与质量管理。设置控制点，重要工序设置一个专职检验点，进行全检。
1、要加强对产品的质量控制，科学合理掌握好库存时间和存放条件。一般情况来说，生产出来的产品时间过久，如超过二年则容易发生变色、变坏，故应根据生产实际情况合理保持库存量，并在使用中要掌握好先进先用的原则。（3）要加强对原材料的质量跟踪检验。
2、数据分析。每周针对大金额重制问题，进行数据分析，从客户、产品两方面着手分析，从根源进行分析。
3、第一次做对，就是可以避免这个代价，质量就是符合要求，质量就使利润。 建立预防系统： （1）传统的观念把重点放在产品完工后的检验和售后补救， （2）零缺陷管理思想是从人的价值层面、精神领域入手，通过改变人们的态度与习惯，改变人们做人做事的方式，从而提高产品质量。
1、b）材料核对；c）巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验；d）检验记录，应如实填写。③过程产品品质检验（FQC）：是针对产品完工后的.品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点检验或验收检验。
2、现场了解作业流程是否与程序文件相符，所用的图纸、指导书、标准是否为最新版本，现场的区域划分产品状态的标识是否清晰，产品的可追溯性是否清晰。监督质量目标能否达到预定的目标，不足的应组织相关人员进行分析并采取相应的措施。公司的各类工作计划是否达成（包括培训），是否有相应的记录。
3、b）材料核对；c）巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验；d）检验记录，应如实填写。③过程产品品质检验（FQC）：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点检验或验收检验。