建立应急预案：针对可能出现的重大风险，制定相应的应急预案，提前做好应对准备，减轻风险带来的影响。持续改进：在供应链风险管理的过程中，不断总结经验和教训，加强风险管理的能力和水平，实现持续改进和提高。通过以上七步管理法，企业可以对供应链风险进行有效管理和控制，提高供应链的稳定性和可持续性。
结果文件化和持续改进 完成FMEA文件：记录FMEA分析的结果，包括失效模式、影响、风险评估、优化措施等。向相关方沟通：将FMEA结果分享给管理层、客户、供应商等相关方。监控和更新：定期监控FMEA的有效性，并根据新的数据或经验进行更新。
第六步，明确商业模式的设计（6）。随着公司发展，不断调整商业模式，区分竞争者与合作伙伴，设定时间轴上的战略目标，确保价值链的逐步扩张。最后，制定风险投资决策（7）。新创公司需要理解风险投资商的考量因素，如增值能力、投资时机和自身条件，以便有效地与VC沟通，寻找合适的投资机会。
使用FMEA数据库来保存组织知识和经验教训。将DFMEA和PFMEA中分析的同一特性，使用相同的失效后果，以实现DFMEA与PFMEA的关联。使用5T法：透过明确工作目的和范围、与APQP阶段的时间安排一致、确定团队的典型角色和责任、七步法的任务使用、工具FMEA示例（包括使用软件和传统试算表）。结构分析。
从实际运行来看，供应链管理环境下的主要业务流程包括以下几个方面：计划 在传统管理中也包括计划职能，但供应链管理中的计划却和以往有很大的不同。供应链管理中的计划超越了狭义的职能范围，指的是使顾客所需的产品在合适的时间和合适的地点到达顾客手中的这样一个总体设计和规划过程。
供应链管理的主要流程包括：需求预测、采购管理、库存管理、物流配送、生产计划和风险管理。需求预测 需求预测是供应链管理的起始点。这一流程主要涉及对市场需求进行预测，帮助计划资源分配。通过收集和分析历史销售数据、市场趋势和顾客行为等信息，预测未来的需求趋势，为整个供应链提供指导。
供应链管理八大流程如下：发展供应商：根据自己的产品特点，将企业年度开发或生产计划与当前供应商库的现状相结合，主动、有序地展开与更换供应商。确定供应商。对供应商进行检查，确定供应商范围。根据评估流程、评委会、评审目标、规则等挑选合适的供应商。
供应链管理的主要流程包括以下几个方面： 计划：供应链管理中的计划不仅涵盖了传统管理中的计划职能，而且更加广泛。它的目标是确保顾客所需的产品能够在正确的时间和地点交付。这涉及到整个供应链的设计和规划过程。 实施：实施阶段关注的是供应链中货物和服务的实际流动。
具体来说，供应链管理的主要环节包括： 工厂和生产过程：从生产设备、员工、原材料到加工过程等，都需要管理精益化、高效化，确保产品质量和成本控制。 供应商管理：在产品需要原材料或其他零部件的生产中，供应商关系是很关键的，因此供应商的选择、评估、管理、定价都需要有效化、协同化管理。
供应链管理涵盖了从原材料采购到产品交付给最终用户的全面流程。以下是供应链管理的关键组成部分： 采购管理：涉及供应商选择、谈判、合同签订以及供应商绩效监控和质量控制。 计划管理：包括销售预测、产能规划、库存控制和生产排程，确保供应链满足市场需求。
供应商关系管理：维护与供应商的良好关系对于供应链的稳定运作至关重要。通过建立长期互信的合作关系，可以保证供应链的高效运转。 库存管理：有效的库存管理能够平衡库存成本与满足需求之间的关系，避免库存积压和资金浪费。
供应链管理可以通过以下几个方法来实现：协调销售和生产计划，确保生产能力满足需求，消除过剩和缺货的现象。建立良好的供应商关系，与供应商建立紧密的协作关系，包括选择合适的供应商、与供应商合作提高生产效率和品质等。进行库存管理，包括调整订货点和订货量、平衡库存和服务水平等。
供应商关系管理：建立和维护与供应商的良好关系是供应链管理的重要一环。通过与供应商建立长期、互信的合作关系，可以确保供应链的稳定和高效运作。 库存管理：库存管理是供应链管理中的重要环节。通过有效的库存管理，可以平衡库存需求和库存持有成本，避免库存积压和浪费。
