对于百级区（A区）单向流的流速，新版GMP的标准是0.45±20﹪，98版GMP的规定是0.2~0.5m/s。房间压力不同，新版GMP要求相邻不同房间级别的压差为不低于10Pa，而98版GMP要求不低于5Pa 。对于微生物的监控和取样标准也有不同。
100000级洁净室：适用于包括印刷厂、包装厂等对洁净度要求不是特别严格的行业。其标准为0.1微米或更小的粒子数量不超过100000个，0.2微米或更小的不超过23700个，0.3微米或更小的不超过10200个，0.5微米或更小的不超过3520个，0微米或更小的不超过832个，0微米或更小的不超过29个。
百级无尘车间：尘埃粒子数每立方不超过百个。 千级无尘车间：尘埃粒子数每立方不超过千个，常用于医药工业。 万级无尘车间：尘埃粒子数在万级以内，适合制药工业。除此之外还有十万级无尘车间以及百万级无尘车间。具体划分如下所述。
无尘车间是指将空气中的压力、湿度、温度等控制在一定指标，使空间环境符合一定的生产条件。无尘车间按照清洁等级划分为不同标准，不同的清洁等级洁净度标准如下：10级：0.1um浓度≤10，0.2um浓度≤2。该级别属于高等级净化工程，适用于精密、微型的电子科技行业。
十万级无尘车间是指空气洁净度达到十万级以上，符合国际标准。这种车间内没有明显的尘埃颗粒物，人员进入车间需要经过更衣、洗澡、消毒等程序，以确保车间的清洁度。无尘车间的级别是指空气中的颗粒物浓度，级别越高，洁净度越低。一般来说，无尘车间的级别分为十级、百级、千级和万级。
“十万级无尘车间”表示“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于10万个”。所谓十万级是指一英尺的空间内允许存在的0.5微米的尘埃粒子的个数在十万个以内。
无尘车间十万级是指每立方空气中允许的微粒数量在10万粒/立方米以内。换言之，车间的空气洁净度级别要达到“十万级”才能被视为符合标准。十万级洁净度通常用于描述洁净室（或洁净区）的空气洁净度等级。在这个等级下，洁净室内的空气中的尘埃粒子数目被严格控制，以达到非常高的洁净度标准。
无尘车间十万级是一种高洁净度的室内环境，通常用于制造或处理对微粒和微生物高度敏感的产品或过程，例如电子、医药、食品等行业。在无尘车间十万级中，空气中的微粒和微生物数量被严格控制，以创造一个高度洁净的环境。这个级别的无尘车间的微粒浓度标准是每立方英尺空气中不得超过10万颗微粒。
十万级净化车间是指一种高要求的无尘室，它可以在每立方米的空气中控制不同大小的颗粒物数量，以达到特定的洁净度、温度、湿度和压力等级。这种车间是一些高端制造行业和科学实验中常用的环境，如电子、半导体、制药等，以确保生产过程的一致及其所需的精度和可靠性。
1、这种车间的标准分为空气洁净度、微生物最大允许数、压差。空气洁净度：空气洁净度等级为万级，每立方英尺空气中，直径大于0.5μm的颗粒物数不得超过3500000个，直径大于5μm的颗粒物数不得超过20000个。微生物最大允许数：浮游菌数不得超过500个/m3，沉降菌数不得超过10个/培养皿。
2、万级无尘车间的标准主要涉及空气洁净度、温度和湿度、压差和换气次数、照明和噪声、设备和人员这几个方面。空气洁净度：万级无尘车间的空气洁净度是非常高的，其标准是每立方英尺空气中不得含有超过10000个颗粒，其径中小粒于5微米的颗粒物这不样得的超空过气1洁0净0度0可个以。
3、万级无尘车间标准要求空气中的微粒数量必须控制在一定范围内。具体而言，这一标准涉及每单位体积空气中允许的微粒最大浓度。这些微粒的大小和数量会直接决定车间的洁净度级别。此外，还应定期对车间进行空气质量检测，以确保洁净度达标。温度和湿度控制 无尘车间内温度和湿度的控制也是重要的标准之一。
4、百级无尘车间要求每立方米空气中直径大于等于0.1μm的微粒数不超过100个，同时，温度通常维持在22℃±2℃，湿度控制在55%±5%。 千级无尘车间对每立方米空气中直径小于0.5μm的微尘粒子数的要求是不超过1000个，并对室内空气参数如温度、湿度、新风量和送风量等也有明确的要求。
化妆品无尘车间的技术要求包括：空气洁净度高：车间内的空气洁净度要达到一定标准，通常要求在10万级别以上，甚至达到百万级别。温度、湿度控制：车间内的温度、湿度要控制在一定范围内，以保证产品的稳定性和质量。无尘环境：车间内要保持无尘环境，避免灰尘、细菌等杂质对产品的影响。
设计要求 高洁净度：无尘车间需达到一定的空气洁净度，确保化妆品生产环境微生物和尘埃控制达标。 温湿度控制：维持适宜的温湿度，以保障化妆品原材料的稳定性和生产过程的顺利进行。 通风与气流：良好的通风设计，确保空气流通，减少污染风险。
无尘车间可以分为以下几个级别：1级、百级、千级、万级、十万级、30万级、百万级。每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。
高洁净度：无尘车间必须维持高洁净环境，确保化妆品生产过程中的空气质量。 良好的通风：确保车间内空气流通，维持温湿度适宜，防止化妆品原料受潮或变质。 易于清洁：车间设计需考虑易于清洁，减少卫生死角，便于日常清洁和消毒。
为了保证生产车间的空气质量，在设计时通常会设计安装一些空气净化装置。在设计这些装置时，要注意让进风口和出风口尽量远离，进风口离地面的距离在两米左右。如果在无尘车间使用紫外线消毒，在设计时就要注意，消毒灯的最低强度应为每平方厘米70微瓦，采用吊顶设计，离地距离至少两米。
精密机械和精细化工产品生产的无尘车间要求 随着科学技术的发展，许多工业产品的生产加工对生产环境中的含尘浓度提出极高的要求，这就需要其生产环境中具有一定的空气洁净等级和控制生产过程所需各类相关物质的供应质量。
千级无尘车间：尘埃粒子数每立方不超过千个，常用于医药工业。 万级无尘车间：尘埃粒子数在万级以内，适合制药工业。除此之外还有十万级无尘车间以及百万级无尘车间。具体划分如下所述。详细介绍 无尘车间等级是基于空气中尘埃粒子的数量来设定的，不同的行业对无尘环境的要求不同。
根据查询相关公开信息显示尘埃粒子是用于测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和粒径分布。